1.許多設施部署了單獨的系統來提供除WIP跟蹤之外的功能。為此，我們花費了很多精力用于減少生產系統的頻繁中斷。那些系統通常有多個松散耦合的附加系統，用以彌補陳舊MES有限的功能和使用方式。相比之下，現代MES除WIP跟蹤之外，還有分派、統計過程控制、不合格產品管理、維護管理儀表板和無紙化生產等等的多種功能，集成范圍之廣會讓你大吃一驚。
2.將陳舊的MES與其他應用程序集成在一起并不容易。在高產能情況下，物料可跟蹤性是MES的關鍵所在。MES必須與供應鏈中的進倉、訂單匹配和供應鏈以及產品數據管理詳細信息協調一致。
二、標準化
對全球企業資源規劃(ERP)實現標準化已暴露了對MES品牌和版本采用過多補丁的劣勢。選擇單個MES來為多個站點服務的模式正在為越來越多的半導體公司所采用。標準化實施很不容易，而它將改善我們的站點組織之間的溝通、協作和信息共享。
就在幾年前，商業制造軟件還只是專為生產前端或后端而使用的。現代MES系統可以處理制造、探測、割鋸、包裝、裝配和測試等各種不同需求，以及適應任意前端和后端的活動組合。
三、靈活性
由于傳統制造系統通常需要IT人員對流程和規則的更改進行編碼，因此，通常需要兩三個月才能實施一項新功能。而現代MES系統可以在五六個小時內建立新的業務規則并將其應用到生產中。
在使用現代MES系統之后，我們需要為站點運營提供制造、自動化和工程系統，從而始終如一地實現零偏移，并實現持續成本改進。
現代MES使我們可以對產品執行完整的譜系跟蹤，查出產品本身、產品構成、操作員及日期，以便追蹤查看是否存在任何特殊情況導致產品出現質量問題。
總結：現代MES突出的優勢是能夠在共性與個性之間做到有效地權衡，從而達到個性化與標準化的辯證統一。 效率科技E-MES系統是基于REST+JSON架構來為MES不同行業用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業環境，幫助企業降低成本、按時交貨、提高產品質量和服務質量，并提供良好的企業管理!與效率科技合作，用新的信息化軟件武裝您的企業和工廠，讓企業的管理和生產充滿智慧將是您踏出的第一步!
