全球制造業的迅速發展，使中國制造業面臨著前所未有的生存環境壓力。當企業之間在產品、技術、成本、設備、工藝等方面的同質化越來越強，差異性越來越小時，企業個性化的壓力也越來越明顯。近年來，伴隨著各種先進信息技術在制造行業的滲透愈加深入，MES制造過程執行系統作為精益生產的基礎，已被成功應用于企業精細化管理，成為生產活動與管理活動信息溝通承上啟下的關鍵因素。
在制造企業中，精細化管理涉及到企業生產過程的每一個環節。效率科技MES解決方案能夠集中監控從物料投產至成品入庫全生產過程，采集生產過程中發生的所有事件，并對物料消耗、設備監控、產品檢測進行管控，通過不同的項目看板實時呈現給企業管理者及一線操作人員，讓整個車間現場完全透明化。
通過全面提高制造執行能力，實現產品質量管控、有效控制庫存、優化生產流程，并提供強大的集成化服務，制造企業用戶營造一個快速響應、有彈性的精細化制造管理平臺，幫助企業減低成本、按期交貨、提高產品的質量和服務質量。
提高生產計劃管理
生產計劃管理是企業管理的重要組成部分，是指引企業整個生產活動的綱領，良好的客戶滿意度及產品質量直接關系到企業經營的成敗。通過全過程生產執行信息采集以及多維度的項目看板，使企業領導、生產主管、生產計劃、生產調度人員等能夠實時了解在制品狀態以及加工進度，迅速掌握生產任務執行狀況，進而幫助企業制定更長期、更準確、更優化的生產計劃，指導企業生產準備，合理利用生產資源，縮短產品生產周期。
加強生產過程管理
效率MES通過詳細的數據逐級查詢和分析，幫助企業計劃和調度進行任務的外協和均衡，優化生產計劃排程，響應生產現場各種狀態變化。通過對生產過程跟蹤和追溯，可將產品在生產周期中使用原材料的批次、質量情況、生產進度、生產工藝、生產準備、庫存等信息進行數據化、網絡化、動態化管理，實現降本增效，提高客戶滿意度。
提升車間質量管理
為了建立產品優勢，提高產品質量，越來越多的制造企業開始著手構建產品質量體系。效率MES可以有效監控和追蹤產品生產過程中的質量記錄，并生成相關例如SPC等質量分析報告，找出質量控制不足的地方，逐步加以改善，提高產品的生產加工質量。
優化車間庫存管理
企業車間的庫存管理包括原材料、成品、半成品、刀具、工裝、夾量具等的庫存管理。效率MES可通過條碼化管理進行業務流程操作，既準確又便捷。車間各生產單元到加工任務同時，工裝/刀具/夾量具庫房可根據生產加工計劃自動生成工裝/刀具/夾量具等生產準備計劃，用于指導生產準備工作執行，大大縮短等待時間。強大的庫存檢索能力，支持隨時瀏覽當前庫房情況及歷史出入庫記錄查詢。
強大的系統集成
為了避免信息孤島，企業對各應用系統間的集成應用顯得尤為重視。效率科技經過10多年的MES技術研發，已經擁有多種數據集成接口模塊，能夠與企業的BI/ PLM/ERP/ CAPP/QC/PDM/MDC/DNC等上下游信息化系統實現高效集成，全力為企業打造從生產現場到企業上層管理的全方位信息化管理整體解決方案。
效率科技MES解決方案主要應用于家電裝配、裝備制造、兵器裝備、汽車制造、工程機械、電子科技、消費類電子產品(手機、數碼相機)、IT產品(筆記本電腦、臺式機)、模具工業、通訊產品等各行業的離散型制造企業，能夠支撐并牽引企業進行精細化管理，幫助企業實現生產過程透明化、高效化、柔性化、可追溯化，達到提高客戶滿意度和降低運行成本的目的，全面提升企業精細化管理水平、增強企業的核心競爭力。
