當今時代，是大數據的時代。“互聯網+”的浪潮席卷全球，這對鋼鐵制造業帶來了很大的沖擊。在當下，為了謀求更好的發展，我公司也引入了MES信息化系統。在此，我從以下三個方面談一談MES在型鋼生產中的優點。
一、提高智能化程度
通過MES系統，公司智能化程度得到有效提升的同時，也實現了數據的整流集合。通過MES系統對型鋼制造車間的生產流程、生產操作人員、制品、物料及計劃指令等進行全面管理與控制，實現了生產透明化監督與管理。同時MES運用數據為型鋼制造工藝提供決策上的支撐。
二、提高生產效率
在目前的大數據時代，MES采集的大量數據，能夠結合型鋼生產工藝，有效的挖掘出其內在的價值。同時，數據的收集也提高了現場制造過程中面對突發事件時計劃調整以及處理的反應能力。如臨時變更規格型號，上系統前需要人去原料庫查看手工臺賬，現在只需在系統中搜索所需原料的規格就能找到具體垛位和層數，能夠更方便的進行備料，比起之前作業效率提升了10%。原有發貨模式物流在電商系統生成并打印派車單由司機攜帶開票室，開票員核對發貨任務，司機攜帶派車單到儲地裝車，監裝人員在派車單背面填寫爐號及數量，開票員根據監裝人員反饋的爐號及數量人工填寫發貨單，并更新庫存，現在發貨人員只需在系統中勾選成品信息，系統會自動生成發貨單，無需人工填寫，減少了司機等待時間，每班節省開票時間30分鐘左右，提高了發貨效率。
三、提高公司透明度
MES系統對訂單進行實時跟蹤與控制，提高企業按期交貨的能力，縮短型鋼的加工周期，增強了用戶的滿意度。將一貫質量管理的概念貫穿于制造的全過程，全面制定了企業所有生產區域的質量標準及工藝規范，使工藝規程與生產訂單有機結合，確保所有型鋼生產加工工序質量的一致性;同時，MES還提供了產品質量分析手段，提高了型鋼質量水平。
在工業4.0大潮的推動下，為更好地適應市場發展需要，效率科技探尋智能制造轉型之路，率先引入MES生產制造與執行系統，對企業生產制造體系進行智能化改造升級，全面提升企業生產制造能力，在未來的發展浪潮中搶抓機遇，占得先機。
