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制造企業引入了MES制造執行系統，幫助企業打破“黑匣子”，打造可視化工廠，讓生產過程完全透明。MES監控產品輸入到出貨的整個生產過程，記錄生產過程中使用的材料和設備，產品檢測的數據和結果，以及產品在每個過程中的生產時間和人員。通過MES系統收集這些信息進行分析，通過系統實時報告生產現場的生產進度、目標完成情況、產品質量，以及生產的人、機、料，使整個生產現場完全透明。企業管理人員，無論何時何地，都可以看到車間生產狀況。
SMT行業MES系統要求
SMT表面貼裝技術是電子組裝行業的一項技術和工藝。確保SMT生產的成功，必須確保MSD的嚴格控制，材料分配的精細控制，焊膏的供應，工具的維修和保養，SMT材料的比較，背焊和檢查。在外需和內需的驅動下，企業需要引進創新的管理技術和方法作為支撐。為了解決SMT電子企業面臨的問題，我們引入了SMT電子行業MES解決方案，利用條碼技術、RFID技術、網絡通信和數據庫技術。
一、SMT行業MES系統實施的主要特點：
SMT包括上下板設備、印刷設備、SMT設備、回流焊爐、AOI測試設備、測試設備等，MES解決方案將SMT倉庫和車間生產活動分解為以下幾個階段：
1、倉庫物資的分配
SMT線倉管理決定了原材料車間生產追溯的粒度，實現了基于MES的物料數據，系統控制中各個環節的流轉，對于MSD物料和IC類元器件，MES還建立了規范控制機制，確保材料做這個級別的材料繪制不會出錯。
2.數據導入和工單啟動階段
工單啟動是MES系統中所有生產活動的先導。工單信息包括單工號、產品代碼、產品型號、生產量等，下單后，根據產品特點，選擇合適的工藝流程，并在產品數據維護表中確認，準備一份項目，涉及的工藝一般包括錫膏類型、鋼網類型、貼片程序臺表(材料)、生產工藝等。在后臺數據庫中，MES系統已經完成了工藝與材料臺表的匹配到工單特性的配置。如果生產確認結果與系統配置一致，則可以啟動工單。
3.SMT生產控制
用戶在導入MES系統前，根據指令將相關程序等信息導入各設備，并沒有檢查信息的一致性。并且由于現場工作完全由人工來檢查，大大增加了出錯的風險，MES系統和路由控制方法采用系統的方法，集成條碼識別方法，實時獲取產品和物料信息，并結合分塊裝置的應用，不僅可以有效達到防錯萬無一失的目的，而且可以收集完整的產品過程數據，建立生產和質量追溯的基礎。
在生產過程中，根據生產需要，如緊急訂單輸入、工藝變更、嚴重異常發生等，當產品需要暫?；蛑袛鄷r，誰可以及時發布的生產狀態，以及可以改變生產資源的占用狀態，以滿足生產優化的需求。
4. 擦拭測試并離線完成
MES系統在后臺獲取當前生產程序，對各工序人員操作/設備執行情況進行檢查;自動獲取相關測試數據，為數據分析和數據報告提供原始信息;自動檢查上一個過程是否完成。
二、MES系統架構及主要功能：
1、系統配置：主要實現對各種系統參數、基礎數據、條碼分類、用戶及權限、工廠線體、客戶、供應商、物料、BOM等基礎數據的定義。
2、輔料庫管理：主要完成輔料種類、輔料定義、輔料錫膏紅膠交接、入庫、收貨、報廢、盤點、錫膏溫度退貨的管理，完成錫膏紅的法規設置膠水回水溫度和狀態監控。
3、工藝技術：主要完成生產線工藝流程、工作流程定義、工作中心、各類產品工藝設置(生產流程、工作中心、輔料、夾具、料臺臺等參數)
4、設備管理：主要完成設備臺帳、維修計劃、維修保養數據收集，提供設備容量、使用次數、效率等分析。
5、排程單管理：主要輔助排程計劃的制定，實現各生產線工單的靈活上線、關閉、調整、返工控制。
6、維修管理：主要實現維修業務的信息采集、壞代碼的修復、故障原因、缺陷率和維修記錄的統計分析。
7、Wip查詢：主要完成各工序生產情況、各工序站通過情況、QC檢驗情況、SN站通過記錄、各工序動作執行情況等。
8、生產看板：主要為生產線提供實時生產數據，包括目標數量、投入量、差量、產出量、通過率、小時產能、小時產能等。
9、質量管理：主要對各條生產線的通過率、不良率、各類質量管理報表和分析圖表進行檢查和分析。
10、SPC管理：主要完成各種表格/模塊數據的統計分析，生成不同種類的圖表(直方圖、餅圖、Platon、P圖、U圖、C圖等)。
11、QA查詢：主要實現OQA記錄查詢和表單報表分析。
12.日志查詢：主要完成各工單、流程、工作中心、操作員生產線操作記錄查詢。
13.數據同步：主要實現MES和ERP信息系統數據同步，自動和手動兩種模式。
14、條碼打?。褐饕獙崿F條碼規則定義、生成、模板定義、條碼打印，以實現對設備、資產、物料的統一管理。
15、DMP管理：主要實現現場操作和生產線的統一指令和行為，監控現場各工位的執行情況，實現工單、產品、工位、
設備、材料、人員、操作等有效控制或驗證，實現各工位操作過程控制、防凍功能。
16、DCT內置系統：主要配合SMO完成生產、倉庫等相關站的數據采集，輸出SM作業處理結果，實現操作交互。
效率科技擁有一套完整的自主研發的解決方案，包括MES制造執行系統、WMS倉庫管理系統、SMT防錯料系統、SMT智能首件檢測儀等軟硬件產品，貫穿企業管理、生產的全流程，可以說生產制造型企業在信息化過程中碰到的任何問題都能從效率這找到解決方案。效率的不同產品之間、產品的不同模塊之間都有著良好的鏈接。
效率科技自2007開始從事MES系統相關項目研發，至今已經有十多個年頭，主要致力于為電子、汽車內飾、塑膠、五金沖壓、模具等行業提供特定要求的企業生產信息管理系統產品和服務，我們的解決方案服務于數十家企業的上百個項目，包括比亞迪、富士康、中國移動等各行業知名企業，廣受客戶信賴和好評，十余年的經驗累積甚至讓我們能先于客戶發現他們的問題。
