有些客戶問ERP(企業資源規劃)和MES(制造執行系統)是否起著同樣的作用?他們在安裝ERP系統之后是否還可以安裝MES系統。實際上，MES系統已經被設計為與ERP系統合作，實現無縫對接。
ERP在企業中的關鍵作用
相當長的一段時間，制造商專注于自動化流程和提高生產力。盡管一些公司剛剛起步，但許多公司還是建立了高層次的自動化和監督系統。最近，大大小小的工業問題已經在ERP系統上進行了大量投資，用于管理業務。ERP系統為生產計劃和組織提供“基于交易的”商業智能工具。ERP提供整個企業的計算機集成制造(CIM)的高級集成，他們已確認其作為聯合多站點企業工具的角色。但對于生產經理來說重要的是執行。MES專為生產經理設計，能夠精確控制生產并推動生產單位的進步。
MES和ERP本質上是互補的
ERP和MES是確保制造信息自由流動并在企業內部利用它的補充工具。ERP和MES不能在同一時間范圍內工作：ERP很少在短于半天的時間段內工作，而MES可以按分鐘或超過10或20分鐘的時間工作。這種不同的時間尺度趨向于隱藏另一個更重要的區別：ERP并非旨在實時收集和處理精細網格數據。這種精細的網格對于控制和協調過程具有？可追溯性和性能改進的嚴格約束是必要的。
如果沒有MES可用，那么公司本身必須僅使用ERP產生的工單來制造產品。在每份工單的結束時，公司直接填寫由ERP管理的表格，用于收集有關訂單的所有數據：實際生產的數量，與其來源一起消耗的材料、測試結果、執行時間和損失、報廢等等，這需要非常昂貴且不可靠的數據輸入。制造商通常會意識到這個問題，并經常要求ERP系統集成商開發“定制”，以便在生產過程的各個步驟收集信息，同步它們，并將整合的信息轉發給ERP。簡而言之，就是開發一個定制MES!這是經營企業的方式嗎？當然!但是鑒于有限數量的可能性，好的方式就是MES與ERP集成。
今天，ERP和MES的互補性得到了廣泛的認可，尤其是那些一直在使用ERP一段時間并掌握了功能范圍的制造商。ERP提供了許多操作的“宏觀”視圖; 通過實施標準的MES，您可以更精確地組織這些操作并運行它們，而無需使用非正式或基于紙張的流程。此外，為了使企業能夠充分利用企業資源規劃系統，必須為該軟件提供在現場收集的持續不斷的數據和信息，標準MES解決方案向操作員、管理層和ERP提供實際制造和報廢的數量、流程和產品的可追溯性以及性能水平。它提供實時業務管理信息并幫助您調整后續生產計劃。
MES是一個專注于工廠的操作信息系統。它為統一跨職能活動提供了手段——生產，質量控制，維護和流程 ，對于管理和控制制造業務至關重要。MES整合數據并提供ERP， 對于高效制造來說至關重要。
