某公司制造用于終端HVAC設(shè)備的元件。他們對(duì)產(chǎn)品定制的關(guān)注帶來(lái)了兩個(gè)挑戰(zhàn)：確保生產(chǎn)工程師始終向工廠的機(jī)器操作員提供正確的CAD圖紙，裝配說(shuō)明和程序;并確保操作員遵守這些組裝說(shuō)明。
MES軟件界面可確保每個(gè)工作站的操作員從工程處接收正確的圖紙，組裝說(shuō)明和文件。
公司在其生產(chǎn)工廠中，生產(chǎn)用于熱交換器，空氣源熱泵，終端加熱和冷卻單元，風(fēng)機(jī)盤(pán)管以及地板加熱和融雪設(shè)備的以水力為基礎(chǔ)的元件。公司生產(chǎn)的許多元件都是定制設(shè)計(jì)的，并且交貨周期短。公司的客戶(hù)將其安裝在終端HVAC設(shè)備中。
公司對(duì)產(chǎn)品定制的關(guān)注帶來(lái)了雙重挑戰(zhàn)，即確保生產(chǎn)工程師始終向工廠的機(jī)器操作員提供正確的CAD圖紙，裝配說(shuō)明和程序;并確保操作員遵守這些組裝說(shuō)明。
多年來(lái)，工程師已向操作員發(fā)布了大量的紙制CAD圖。不幸的是，這通常導(dǎo)致操作員無(wú)法或無(wú)法找到正確的文檔。
公司首席財(cái)務(wù)官說(shuō)：“制造工人沒(méi)有提供過(guò)時(shí)或不正確的圖紙和程序的反饋的正式程序，從而導(dǎo)致在生產(chǎn)環(huán)境中留下的文件不準(zhǔn)確。管花費(fèi)了大量時(shí)間和金錢(qián)來(lái)制作和更新生產(chǎn)圖紙和程序，但我們發(fā)現(xiàn)自己在努力保持與ISO標(biāo)準(zhǔn)的一致。”
為了滿足這些標(biāo)準(zhǔn)，公司用基于效率的制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)軟件的無(wú)紙化流程取代了其紙質(zhì)化流程。該公司熟悉該軟件，并使用該軟件來(lái)收集車(chē)間人工數(shù)據(jù)并進(jìn)行申請(qǐng)。
效率MES軟件具有觸摸屏用戶(hù)界面，可確保每個(gè)工作站的操作員從工程中接收正確的圖紙，組裝說(shuō)明，文檔和程序。該軟件還自動(dòng)將計(jì)算機(jī)輔助的制造指令發(fā)送到生產(chǎn)設(shè)備。
效率MES允許進(jìn)行在制品跟蹤，這意味著工程師可以在下達(dá)工單之前進(jìn)行更新，并且這些更改會(huì)實(shí)時(shí)反映在車(chē)間中。該軟件使用用于高級(jí)計(jì)劃和調(diào)度，時(shí)間和出勤，車(chē)間管理和機(jī)器監(jiān)控的模塊從工廠車(chē)間收集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。
重要的是，效率MES幫助該公司在實(shí)施基于精益生產(chǎn)實(shí)踐的增長(zhǎng)戰(zhàn)略的同時(shí)保持生產(chǎn)靈活性。
