由于電子企業物料和生產流程的標準化，使生產的自動化程度很高，這就為實施MES奠定了很好的基礎，那么，什么條件下導入MES是合適的？在導入的時候都需要什么樣的原則？在導入的時候都有哪些風險？本文就電子企業實施MES的時機和分析入手，詳細討論在MES導入的過程中需要考慮的方面。
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制造執行系統(MES)是一種旨在幫助實時跟蹤和管理制造信息的應用程序。它為車間管理人員提供了更好的車間可視性，并有助于提高質量，生產力和生產時間。盡管有這些能力，但企業資源規劃(ERP)應用程序已經在很大程度上取代了MES解決方案，盡管大多數ERP應用程序都沒有執行ERP和MES功能所需的所有功能。這就是為什么集成ERP和MES應用程序可以帶來更好，更精簡的制造流程的原因之一。這里有三個額外的好處需要考慮。
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MES系統特別適用于需要高質量和大量相同或不同制造產品的制造商，需要詳細記錄實際生產歷史和庫存小化。MES將幫助制造公司組織對生產過程的深入監控和控制，并為整個企業的雙向數據流做出貢獻，從直接生產到ERP和SCM供應商關系管理系統。
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規劃和執行級別之間的鏈接可實現優化流程 - 從管理級到車間，不僅需要ERP系統，還需要整合制造執行系統(MES)，將制造級別的生產流程與管理級別的訂單處理相連接，以實現跨部門流程的一致支持。
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MES系統生產調度是指以作業、訂單、批量、成批以及工作訂單等形式管理生產單元中的物料流或信息流。當車間中有事件出現時，本單元需要實時地進行一定的處理工作。這種處理工作必須按照一定的約束進行，調度信息就是根據這些約束的任務安排序列。生產調度能夠調整工廠車間的...
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MES生產過程控制貫穿于MES系統生產管理運行的始終，制造業企業通過MES生產過程控制，實現對整個車間環境和生產流程的監督、制約和調整，使生產過程安全生產計劃準確及時推進，從而達到預期生產目標，按時按質按量向客戶交付產品，從提高客戶滿意度，提升市場綜合競爭實力。那么MES生產過程控制主要包括哪些方面呢?
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