有些客戶問：ERP和MES制造執行系統是否起著相同的作用。因此他們在已經安裝ERP系統后，開始懷疑MES系統。實際上，MES系統已被設計成與ERP系統相互合作。
ERP在企業中的關鍵作用
長久以來，制造企業關注自動化過程及改善生產率很久了。雖然一些公司才剛開始，但許多公司已經設置了高水平的自動化和監管系統。近來，或大或小的相關行業已經為了管理他們的業務而在ERP系統做了廣泛的投資。ERP系統提供一個“基于交易”的，為生產規劃和組織工作服務的商業智能工具。ERP提供貫穿企業內部的高水平的計算機集成制造(CIM)的整合，并定位它們是具有聯合的、多站點的共同的工具的作用。但對生產經理來說，在乎的是執行。MES是為生產經理設計的，用來提供生產的精確控制和在生產單元推進進度。
MES和ERP是天生互補的
ERP與MES是為確保制造信息的自由流動而互補的工具，并在企業內起到杠桿作用。ERP和MES不在相同的時間范圍內工作：ERP很少工作時間短于半天，而MES工作時間要么幾分鐘，要么大于十分鐘或超過二十分鐘。這個不同的時間范圍易于隱藏另一個更重要的不同：ERP不是設計用來收集和加工實時的精細化網絡數據的。這些精細化網絡數據是控制和協調與可追溯性和性能改進緊緊相關的工藝所必要的。
如果沒有MES可用，公司自己就必須只能使用由ERP生成的工作訂單來生產產品。在每個工作訂單的末尾，公司直接填寫由ERP管理的表格并用它來收集事關訂單的數據：實際生產的數量、物料從其來源的消耗、測試結果、執行時間和損失、殘余物等。這需要很費錢的和不可靠的數據輸入。制造商通常意識到這一問題，經常要求ERP系統集成商研發“定制產品”，用來在生產工藝的各個階段收集信息、使其同步、并促進ERP信息的統一----總之，研發一個客戶定制的MES!這是好的運行業務的方法嗎?考慮到有限的可能性的數值，可升級性和相關成本，絕對不是。
MES組織詳細的生產任務并提供信息給ERP
如今，ERP和MES的互補的性質已被廣泛地認同，尤其是被那些已經使用了ERP有些時間的，已經掌握了其功能范圍的制造商們。一個ERP提供一個許多操作的“宏”的視圖;通過實施一個標準的MES，你能更精確地組織這些操作并無需使用一個非正式的或紙質的過程來運行它們。以下數字顯示由一個ERP和一個MES觀察的樣板生產配方。
此外，為了使企業充分利用ERP，從該區域收集到的數據和信息必須連續流動地提供給該軟件。一個標準的MES解決方案為操作者、管理方和ERP提供實際制作的和廢棄的數量、兼顧工藝和產品及性能水準的可追溯性。它提供實時的業務管理信息并幫助你調整后續的生產進度。
MES是一個信息系統，它關注工廠和車間、及在其中進行的操作。它提供了統一跨職能活動的途徑---生產、質量控制、維護、及加工---這些對管理和控制制造的操作都是至關重要的。MES整合數據并提供給ERP;這對高效率的制造是要緊的。
