制造執行系統MES在計劃管理層與底層控制之間架起了一座橋梁，填補了兩者之間的空隙。一方面，MES可以對來自MRPII、ERP軟件的生產管理信息進行細化、分解，將來自計劃層操作指令傳遞給底層控制層；另一方面，MES可以采集設備、儀表的狀態數據，以實時監控底層設備的運行狀態，再經過分析、計算與處理，從而方便、可靠地將控制系統與信息系統整合在一起，并將生產狀況及時反饋給計劃層。
一個企業的制造車間，是物流與信息流的交匯點，企業的經濟效益就是在這里被物化出來。隨著市場經濟的完善，車間在制造企業中逐步向分廠制過渡，導致其角色也由傳統的企業成本中心向利潤中心轉化，更強化了車間的作用。因此，位于車間起著執行功能的制造執行系統MES具有十分重要的作用。車間的實時信息的掌握與反饋是制造執行系統對上層計劃系統正常運行的保證，車間的生產管理是制造執行系統的根本任務，而對底層控制的支持則是制造執行系統的特色。
MES系統的特點
集成性。不再是單獨的獨立系統，而是要跟很多的其他系統，包括數采、ERP等集成，形成一個集成性的平臺。
實時性。MES目標之一就是實現工廠數據的實時化，從而讓工廠更加透明和可控，也只有做到實時性，才能更好的實現所謂的智能制造。
智能化。智能是各行各業的必然趨勢，配合智能的硬件設備和產線，通過智能化的方式，為客戶在管理上提供智能決策支持。
移動化。現在工廠現場越來越需要更好、更便捷的數據采集方式和展示方式，因而移動化的系統必然是未來的趨勢。
可視化。通過圖形化、可視化的方式，把數據隱含的信息展示出來，減輕工作人員自行挖掘數據信息的工作量。
精益化。實現工廠生產的精益化，助理企業進化。
效率科技是國內領先的工業4.0解決方案提供商，一直專注于智能制造MES系統整體解決方案，致力為客戶提供工業自動化設備與信息化系統軟硬件集成技術與服務。效率科技MES解決方案能夠集中監控從物料投產至成品入庫全生產過程，采集生產過程中發生的所有事件，并對物料消耗、設備監控、產品檢測進行管控，通過不同的項目看板實時呈現給企業管理者及一線操作人員，讓整個車間現場完全透明化。通過全面提高制造執行能力，實現產品質量管控、有效控制庫存、優化生產流程，并提供強大的集成化服務，制造企業用戶營造一個快速響應、有彈性的精細化制造管理平臺，幫助企業減低成本、按期交貨、提高產品的質量和服務質量。
