MES系統軟件的網絡優化與數據管理,基于網絡的柔性生產系統MES，對智能體之間的互聯性以及制造過程的自動化程度提出了較髙的要求。大部分的制造企業也在不斷努力，去適應或改進設備集成和通信的技術。物聯網和移動通信為生產設備和人員信息互聯提供了新的手段。
在離散制造業，特別需要既能單獨運行又能與MES集成的通用裝備管理器。MES系統軟件為了能夠通用并重復使用，通用裝備管理器的運行規則被分成三個獨立的部分：系統/框架規則、業務規則以及設備規則。這些規則在MES系統軟件界面和設備驅動模型中獨立安裝，各自執行。其中，驅動模型中的設備規則是設備獨有的，將不同的機器連到設備管理器上需要改變相關的驅動。為了解決這一問題，研究人員提出采用移動對象技術的網絡設備驅動程序，設備管理器通過網絡瀏覽器下載這一驅動。
在流程行業，除了需要通用裝備管理器，還需要采用實時數據庫，實現物料、產品、生產設備狀態等實時信息在MES軟件系統模塊間傳遞。PCS層的網絡化控制系統須集成所有新的技術，如無線網絡、嵌人式系統、移動組件和電子標簽(無線射頻識別)等，來滿足如移動性、模塊化、分布式控制和診斷 、自主性以及冗余、快捷維護等要求。工業以太網技術的發展，滿足了多層次通信體系結構的通信標準化需求，能夠保證MES系統以上層次的通信機制與應用于車間的現場總線通信機制保持一致。例如，將故障檢測、隔離和容錯控制技術應用于網絡化控制系統，將信息系統健康診斷技術應用到多層次工業通信網絡，利用網絡的動態適應性能、重新配置網絡組件等方法，可以提升復雜系統的安全性和可靠性。
在網絡化的MES中，數據以及數據的獲取、存貯、轉換和發送過程，是一個MES效率的核心。網絡化、分布式、多人并發操作的MES系統軟件，有必要將數據放到信息流的業務上下文中，進行數據處理的效率分析。例如，生產加工調度中，首先有加工指令這類信息流，然后才有物料加工物理過程的發生。如果一個制造企業的信息傳遞緩慢且質量不高，那如何保證快速生產和產品質量呢？很明顯，MES系統只有在正確時間提供正確信息才能幫助做出正確的決策。當前技術能夠保證信息的可用性，但不能保證信息的準確性。如果所獲取信息的準確度依賴于信息的獲取鏈，那么，需要合理設計并在線驗證信息獲取鏈。
MES系統軟件數據分析和驗證需要采集信息，可能是從一個或者多個營運數據庫中直接獲取數據。營運和事務數據庫被設計成能夠迅速高效處理獨立交易。這種基于交易的相互作用便是在線交易處理。當交易數據對運行環境不再有價值時，就被存于數據倉庫中，為以后的決策提供支持環境。MES系統軟件實體關系模型常被用來建立OLTP系統的數據模型。而多維數據模型常被用作支持決策的數據倉庫的建模技術。在線分析處理是一種基于查詢的方法，這種方法能夠支持在多維環境下進行數據分析。一個OLAP引擎以立體的形式構建合乎邏輯的多維數據，提供一個接口使得用戶能夠查看OLAP立體數據庫。因而，OLAP立體數據庫和MES數據倉庫能夠用于車間層數據分析。
在車間層，通過設備，裝置和其他儀器采集的數據，其精度都必須滿足生產過程的精確控制。MES系統生產過程檢測所得的實時數據，在沒有被處理的情況下通常是不能直接用于其他高層辦公信息系統的。常用的數據處理技術有數據過濾、文檔對象模型(DOM)等。
在流程企業的綜合自動化系統中，自動化設備和儀表能自動準確記錄各種生產現場信息，并在DCS歷史數據庫或MES系統軟件實時數據庫中，建立這些實時數據序列與生產業務數據之間的關聯。這些數據被廣泛用于統計過程控制、故障診斷、績效評估等。當實時數據被集成到MES系統軟件的關系數據庫時，用統計歸并的方法，過濾掉實時數據序列的動態信息，得到與加工批次相匹配的生產績效數據，并以生產報表的形式，表達這些生產現場數據的上下文關系。驗證生產現場數據上下文關系正確性的有效工具為物料平衡或能量平衡計算軟件。這項功能在石化行業MES解決方案中，被設計成獨立的數據校正功能模塊，已經在我國大部分石化企業得到優先配置和應用。
