自動化工廠設備的獨特執行和數據收集功能使我們的集成制造執行解決方案成為自動化生產或快速移動貨物制造的首選。通過我們先進的工作流管理功能，動態地同步人機操作并管理人員流程。
簡化訂單流程和生產執行，跟蹤產品從原材料到成品的轉換，評估和分析產量，質量和工廠資源利用率。通過對制造執行的可視性降低生產成本和損失，提高運營效率。模型驅動的MES方法可實現操作流程，設備和活動的標準化，從而在多站點操作中更快地提高生產率，質量和成本。
數字化制造執行通過提高產量，減少廢品和返工以及提供更高質量的產品來降低生產成本。提高訂單履行的透明度，減少產品質量的差異，提高客戶滿意度，同時提高對不可預見事件或產品隔離/召回的響應能力，確保品牌資產和消費者安全。
生產和庫存運營管理
通過數字化管理業務規則并捕獲有關批處理和混合生產過程中“誰，什么，何時，何地，為什么和多少”的信息，轉變生產和庫存操作。制造執行系統提供管理和監控工單執行的工具，根據規范強制執行產品構建，并在車間實時記錄所有制造執行細節和物料流。
數字化制造運營管理有助于提高制造流程的效率和靈活性，并降低合規成本和消費者安全風險。通過可靠，實時的信息管理人員和操作人員，他們可以更好地簡化訂單流程和生產執行，快速跟蹤產品從原材料到成品的轉換，并評估產量，質量和資源利用率，以便持續改進。
制造績效管理有助于保持設備以性能運行，并提供降低利潤，降低成本和在更高層次上競爭的優勢。實時可見性有助于識別生產線中薄弱的環節，并使用整體設備有效性(OEE)KPI監控來將其管理回全部運營潛力。通過跟蹤工單執行，您可以對計劃外停機時間與產品轉換，空閑時間或其他計劃事件進行分類。工作訂單級別的此類粒度可根據不同的產品為OEE KPI計算和動態性能目標調整提供支持，并可實現計劃遵從性和實際生產線性能的實時指示。與工廠控制系統的集成通過捕獲生產數據和短暫停工事件來支持性能管理。
質量運營管理
數字質量運營管理提供了整理設備，程序和人員所需的一切，以維持并不斷提高生產質量。執行質量樣本計劃，具有自動和手動數據收集的完整功能，并與工作單執行事件保持一致。與工廠自動化系統集成可為快速移動的貨物制造提供有效的質量控制和SPC可視化。與工作流程管理軟件集成有助于自動化手動數據收集過程和糾正或預防措施的程序，從而縮短行動時間。
企業整合
通過車間和業務運營之間可靠和優化的信息流，實現更高的制造供應鏈效率和業務靈活性。將MES，ERP或其他業務系統與供應鏈可視性集成，可實現近乎實時的決策支持。我們的企業集成軟件提供多個工廠和業務應用程序之間的自動數據交換，并通過存儲轉發緩沖和消息歷史記錄確保工廠業務連續性。它使業務和制造系統能夠以松散耦合但高度可靠的方式相互補充。
今天，制造執行系統(MES)不是獨立開發的。如果所有系統都集成在一起來實現業務目標，那么這是首選。效率科技已經為此問題制定了解決方案。效率科技E-MES與企業資源規劃(ERP)軟件集成在一起，以幫助進一步操作流程。根據我們的經驗，我們可以保證與其他工具(如ERP軟件)集成的MES能夠遠遠超過作為獨立系統運行的MES。這種整合使工廠經理和其他相關人員能夠比以前更容易地處理生產過程，并確保及時輸出產品，而不會在操作過程中出現任何差異。
