從未來的需求來看，尤其是在B2P的商業模式下，制造企業必須能夠快速處理大量的單件制造及特別制造的方式，同時全球化驅動的分散性協同制造成為主流， 這就導致了傳統設計、計劃到生產模式的失靈，嚴謹的ERP流程帶來的是時效性和靈活性的折扣。
一種新的方式是設計、計劃和生產緊密協作、并行執行，基于同樣的需求、物料、產能等數據，PLM設計結束之前，柔性 生產計劃即可快速下達，MES系統實例實時開始生產執行，同時實現良好的反饋機制。這種柔性協同也對系統間設計BOM、生產BOM、數據、模型等一致性和靈活性提出了更高的要求。利用大數據分析及模擬的技術，進行設計BOM和生產BOM的快速轉換， 對生產流程及物料準備進行模擬預測， 甚至對供應網絡做壓力測試，則是工業互聯網時代MES依托于大數據和M2M實現創新發展的關鍵一步。
精益化生產MES系統將生產物料、工藝管理、產能信息進行信息化管理，制定生產計劃客觀、合理、精準適應了生產過程的實際需要。在觸摸屏上顯示計劃生產信息可以顯示的內容比較多，但是，由于觸摸屏使用面積較小，不適合在生產者距離觸摸屏較遠的情況下使用，因此適合使用在某些車間。MES系統的生產計劃管理將生產計劃信息傳遞給觸摸屏，并且按照一定的格式進行顯示，以此告知生產者，使完成相對應的生產活動。
國內國尚未形成完整的MES系統產業鏈，MES系統產業鏈包括：體系研究、軟件開發、咨詢、服務、評價等方面，其是一個整體，而目前這個產業鏈里面有斷層，就是我們沒有自己的體系研究，而是將國外的東西拿過來照抄、照搬，沒有做到拿來主義，另外，這個行業的咨詢服務能力還比較弱，ERP為何現在變得相對成熟，因為有一大批獨立于軟件的咨詢公司在進行ERP項目的實施，而目前MES產業的這只力量很弱，大家談論的更多的是功能，當哪一天這個產業除了談論MES系統的功能之外，更多討論的是IE(Industrial Engineering 工業工程)，將是表示這個產業走向成熟的標志。
MES系統配置單是采用計算機打印的方式，將生產信息打印出來，此種方式可以將打印好的配置單粘貼在待產產品上，方便生產者了解待產產品更多的信息，但是此種方式不適合工作條件相對惡劣的環境，因此在焊裝和涂裝車間無法使用。MES系統PLC數據傳遞方式是應用MES系統中PMC系統與生產設備PLC之間的網絡連接，將生產計劃信息傳遞給生產設備，指導或者校正生產設備完成生產。此種方式適合自動化程度較高的車間，當操作人員比較少的情況下，生產過程的實現通常是由生產設備自動進行判斷，因此這種數據傳遞方式可以很好的實現生產計劃的傳遞，通常情況下，涂裝車間需要采用此種方式進行數據傳遞。MES系統建設必須以工廠模型為依托，以全流程物料移動與跟蹤為主線，以設備全面全生命周期管理為中心，以安全優化生產為目標進行設計和實施，保障系統的實用性和實效性。
效率科技是一家專注于MES制造執行系統相關項目研發，從事自動化設備和信息系統軟件研發和集成的高新科技企業。致力通過管理信息化物聯網模式，幫助制造企業構筑智能工廠，實現智能生產模式。
