各行業MES系統解決方案
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隨著我國汽車保有量的不斷增長，輪胎行業也獲得飛速發展。但一個現實是，國內輪胎市場，中高端被跨國企業占據大部分份額，而國內輪胎企業自主創新能力較弱，技術研發整體水平偏低，產業整體基礎研究薄弱，技術標準僅局限于輪胎產品本身，生產工藝過程控制及裝備與國際先進水平相比尚有差距，技術標準和檢驗方法有待提高和完善。總體而言，國內的輪胎制造商，大而不強，而且利潤率逐年下滑。并且，輪胎行業的生產工藝復雜，涉及煉膠、半制品、成型、硫化和成品質檢等多個流程工序，輪胎的規格也比較多，工序間物料對應關系復雜，加上特殊的生產方式屬于混合型，前期是流程制造型，后期的離散制造型，這就給MES系統的實施來了很大的困難。
根據輪胎企業行業生產特點和生產管理現狀，深圳效率科技有限公司針對輪胎制造行業和生產管理信息化發展需求，提出了輪胎行業MES系統解決方案，幫助企業帶來生產效率的提高、企業形象的提高、產品質量的提高、管理上的改善、經濟的效益提高。在MES項目中，通過MES系統為工廠提供生產制造、技術管理、質量跟蹤、倉儲物流、銷售經驗等各類數據信息，實現數據從底層到ERP是雙向無縫對接，一體化管控生產過程，并與企業各類信息系統平臺進行數據交互，完善企業信息化管理平臺系統。
通過實施MES系統，實現全區域智能化，成為快、好、省的智能型工廠。“快”，即單個輪胎全工藝流程生產時間從48小時降低至30小時，人均產值達到332.58萬元/年，是傳統模式的三倍，這也是國內輪胎行業的較高生產效率。“好”，即產品一致性大幅提升，產品合格率高達99.99%，質量控制體系得到更好保障。“省”，即實現工業廢水零排放、廢氣低排放，每年節水40萬噸、節電2600萬度。
輪胎行業MES制造執行系統的應用，進一步改進現有的操作的流程，實現了企業管理層和車間管理層的一體化標準的運作，從而更加有效地縮短了產品的周期，提高勞動的生產率。特別是MES制造執行系統彌合了企業計劃層和生產車間過程控制系統之間的間隔，以實時的數據為依據的生成計劃更加正確及時地反映整個的生產情況，是制造過程的信息集成的紐帶，是快速的實現橡膠輪胎行業信息化“管控產銷一體化”目標的有效的途徑。
效率科技提醒：各行業各企業的現狀不同，實現智能制造并非一蹴而就，必須分階段、有規劃。
效率科技，十年MES制造執行系統領域經驗，為企業量身定制MES系統解決方案，打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。
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