石油行業MES系統解決方案

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各行業MES系統解決方案
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各行業MES系統解決方案應用【匯總】

  目前石油行業面臨的困難有:

  1.過程優化困難

  2.生產操作復雜

  3.能耗高、污染重

  石油行業mes系統實施

  石油MES系統中主要包含5個基礎數據采集模塊,即裝置、罐區、倉儲、進出廠、部際互供;兩個接口模塊,即ERP接口、技術經濟指標接口。其中數據采集模塊負責采集生產過程中的物流變動數據,這些數據反映了能夠像企業決策層實時的反映生產狀況。而兩個平衡模塊則是數據處理分析模塊,作為生產調度指揮和生產決策分析的依據。

  目前,MES系統在企業內的應用主要包括如下幾個方面:

  (1)各生產車間的班組記錄數逐步實現正規劃管理,將發生的物料移動及時錄入,按時提交數據。

  (2)MES系統調度人員能夠及時解析、推量,歸并檢查數據,實現固體與液體產品的入庫、出庫和庫存管理;管理到倉庫的庫位及產品的批號,實現產品精細化和規范化管理。

  (3)調度在生產平衡的過程中發現問題及時通知車間修改,為全廠物料平衡提供正確的基礎數據源,并及時提取需要的調度日報表。

  (4)各個車間的統計人員能對各自車間內經調度平衡、生產平衡后的裝置、罐或倉庫物料數據進行歸并,通過MES系統對統計數據進行審核、修改、確認,經操作人員在確認車間數據無誤的基礎上,對車間數據進行匯總。

  (5)ME系統工廠統計人員首先檢查MES系統工廠板塊內各車間統計數據的確認情況,在調度生產平衡、誤差消除的基礎上,對全廠的物料平衡進行數據匯總、仲裁,最終實現全廠的物料、能源統計平衡(包括投入產出、進出廠數據、能源消耗、同體、液體、氣體平衡)。若發現異常及時通知調度,及時查找原網,降低了錯誤率,提高了準確率。

  (6)MES系統工廠統計人員完成統計模型的維護;對廠級報表(化工部的產品、半成品、原料、互供、消耗)、車間日報表、投入產出報表進行組態并做好維護,能根據廠內優化及時組態、調整報表,生成生產流程圖和物料平衡表,編制了MES系統與ERP系統的收發貨接口表、移庫接口表,將MES系統中平衡后的句、月收發貨數據導入ERP系統中。

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