傳統的首件測試儀行業發展到如今這個各大首件測試儀生產工廠不斷提高自動化生產水平的階段，重要的兩個環節就是產能及品質管控，尤其是品質管控非常重要。如果品質管控出現問題，不僅會對工廠的產能及人力會造成極大的浪費，對工廠的整體實力，品質形象，及接單能力都會有直接的影響，對首件測試儀廠而言意味著工廠生產成本的上升和利潤的下降。
在首件測試儀生產環節，品質的重中之重就是首件檢測環節。而首件環節的管控分為效率和首件檢測的準確性。
一、效率，目前首件測試儀環節基本上都是采用人工方式完成，兩人作業，一個人核對BOM，另外一個人進行測量工作；在工廠中，SMT進行換線時需要首件檢測，以保證首件測試儀貼件的正確性，而進行首件作業時，需要SMT產線停線等待，而在首件測試儀等待期間，對于工廠實際上是成本的上升。
二、在進行首件作業時，無法保證首件人員在檢測時可能會發生一些主動或被動的錯誤。而且，首件報表是人工完成的，如果因為首件作業造成漏失，無法做到追溯的作用。也便于SMT生產質量的控制和管理。
效率科技SMT智能首件檢測儀是通過智能集成CAD坐標、BOM清單和首件PCB掃描圖，系統自動錄入測量數據，不允許人工錄入數據，杜絕人為錯漏，實現SMT生產線產品首件檢查化繁為簡，檢查效率大幅度提高，實現了高效，高質量。
