發布時間 : 2018-05-08 來源 : 深圳效率科技有限公司
MES系統可由用戶自定義流程，很方便作業人員實行產品生產流程管理。企業所有的業務操作都是需要工作流來驅動，把一個信息按照預定的規則從一個工序傳送到下一個工序。如果 不按照預定的流程來執行，系統會自動警示，從而達到防錯防呆等目的。
在MES系統中我們定義一個名叫“WL-TEST”的流程名稱，其具體流程定義如下圖所示，作業人員可定義多種流程：SMT生產流程、DIP生產流程、路由器產品生產流程、USB無線網卡生產流程、 PCI/PCI-E有線/無線網卡產品生產流程等。
1.產品工藝流程
2.Programmer流程
編程步驟：
1)將需要編程的IC送到編程間;
2)根據工單信息確認軟體;
3)編程;
4)每編程完一個芯片，編程器具計數裝置會自動加一, 以便編程統計。
1)將編程工具軟件內嵌到MES系統;
2)將編程軟體拷貝到指定文件夾;
3)產品BOM包含對應軟體;
3.SMT生產流程
4.DIP生產流程
5.PCBA測試流程
操作步驟：
1)掃描PCBA條碼;
2)測試夾具進行測試;
3)系統自動讀取測試結果;
4)測試結果合格，則轉到下一測試工序;
5)若測試結果為NG,則送維修工位
6.PCBA老化流程
1)取樣：根據取樣公式，計算取樣數量;
2)掃描取樣PCBA條碼;
3)老化，記錄老化時間、溫度等參數;
4)對老化后的PCBA進行測試，記錄測試結果;
5)對不良品進行維修;
6)根據測試結果，判定該工單產品后繼流程。
7.整機組裝工藝
8.外殼裝配
組裝操作步驟：
1)準備好配件; 2)將預制好的產品條碼(一式兩份)粘貼在外殼指定位臵(另一份留彩盒條碼粘貼); 3)掃描PCBA條碼; 4)掃描外殼產品條碼; 5)裝配作業; 6)外觀檢查
9.整機測試
作業步驟：
1)掃描產品條碼;
2)放入測試器具測試;
3)系統記錄測試結果;
4)OK產品進入下一作業工序;
5)NG產品扭轉到維修工位進行修理作業
10.彩盒包裝
1)產品條碼與包裝盒條碼一致。
2)關鍵物料只包括產品(主機)和電源適配器。光盤、說明書等附件不作條碼跟蹤
11.產品裝箱
特點：
?1)在線打印外箱條碼;
?2)確認每箱數量是否正確;
?3)確認條碼與機種是否對應;
?4)確認產品有無混裝;
?5)確認有無漏裝;
?6)以重量確認產品是否有短裝;
?7)可定義按序列號進行裝箱作
12.產品入庫
操作步驟：
1)將產品轉運至成品倉;
2)掃描產品 外箱條碼;
3)確認信息;
4)將產品存放到指定位置
13.電源適配工藝流程
MES作業說明：
電源適配器的生產在SMT段、DIP段、測試段、組裝段、裝箱段的MES作業與前述一致，其整機老化作業單獨進行描述。
14.電源適配器(整機老化)
作業原理：電源適配器的老化需要加載負載才能進行，老化系統通過監測負載的電壓、電流來確定電源適配器的質量。即每個電源適配器對應一個負載，每個負載均有編號，MES系統再讀取老化系統的值即可得出對應編號的電源適配器的老化結果。所有電源適配器均需進行帶載老化。
作業步驟：
1)掃描產品SN;
2)按順序接入負載;
3)循還上述步驟，直到所有產品放置完成;
4)老化系統上電監測;
5)老化結束后，MES系統自動讀取老化系統的值。
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